摘要:目的托辊作为圆管带式输送机的关键部件,其接触力大小直接决定托辊的使用寿命;而托辊间距的布置方式对输送机的稳定运行及传输效率同样至关重要。方法采用Abaqus软件对圆管带式输送机直线段与凸凹弧段进行离散单元法-有限单元法(Discrete Element Method-Finite Element Method, DEM-FEM)耦合仿真分析,得出不同线路上托辊接触力的分布情况,同时结合理论分析验证了模型的可行性;改变托辊间距,研究这一因素对曲线段上同一托辊组中各托辊接触力分布的影响规律,并与直线段进行对比,得出不同输送线路上托辊间距与直线段的布置差异。结果研究为实际工程中托辊选型及间距的调整和优化提供了有价值的参考和指导。
摘要:目的两平移一转动(2T1R)并联机构因结构简单、成本低廉,展现出良好的工程应用潜力,但当前新型2T1R机构构型研发相对滞后,与1T2R机构的研究热度形成鲜明对比。为填补2T1R并联机构研究空白,基于方位特征(Position and Orientation Characteristic, POC)集理论,设计了一种纯低副构造的2T1R并联机构,以满足工程应用对机构性能的多样化需求。方法首先,运用拓扑分析方法系统地解析了机构拓扑结构,提炼关键拓扑特征;然后,基于拓扑特征构建了运动学模型,获得了机构符号式位置正、反解,并进一步求解了动平台速度与加速度;在此基础上,通过理论分析确定机构工作空间几何参数与奇异位形;借助动力学建模方法,求解了机构驱动力变化规律;最后,结合实际应用场景完成机构概念设计。结果研究表明,该纯低副2T1R并联机构不仅具备符号式位置正解特性,还可实现部分运动解耦,动力学性能优异。同时,其低成本、大操作空间的优势显著,为后续机构优化设计与工程化应用提供了参考与实践指导。
摘要:目的针对两平移一转动(2T1R)并联机构中实现曲线平移需要复杂算法曲线拟合的问题,设计了一种利用机构本身特性即可实现沿曲线平移的新型机构。方法首先,基于方位特征(Position and Orientation Characteristic, POC)集方程的并联机构设计理论,设计了一种具有符号式位置正解的2T1R并联机构,并对该机构进行方位特征集、自由度以及耦合度等拓扑性能分析;其次,基于拓扑结构运动学建模原理,完成了该机构的符号式位置正解方程、符号式位置逆解方程的构建,并通过具体数值计算验证了机构的正逆解方程的正确性;最后,使用Matlab软件对该机构的弯曲平移及平直运动两种平移特性进行了验证。结果结果表明,所设计机构在工作空间内同时具有平直运动和弯曲平移的移动特性,极大地简化了在实现弯曲平移方面的复杂程度及控制算法的难度。