摘要:目的针对几何误差和非几何误差导致远程运动中心(Remote Center of Motion, RCM)机械臂运动过程中产生RCM约束点位置误差,进而存在一定的安全性问题,提出了一种微创手术机器人RCM机械臂广义运动学误差建模与补偿方法。方法首先,基于切比雪夫多项式建立表征几何误差和非几何误差引起的关节相关运动学误差的误差模型;然后,通过最小二乘法对误差模型中的多项式系数和运动学参数误差进行辨识;最后,采用关节空间补偿的方法,以降低RCM约束点位置误差。结果试验结果表明,补偿后的RCM约束点位置误差由2.726 1 mm减小到0.641 5 mm,减小了约76.5%。
摘要:目的M50钢作为当前主流的航发轴承套圈材料,在淬回火处理前往往对其进行冷环轧处理以实现套圈的成形。然而,M50常温下变形抗力较大,传统冷环轧工艺在大变形量下极易产生微纳损伤,影响其晶粒细化程度,进而限制了其在淬回火过程中的微观组织遗传效果,导致其力学性能提升有限。因此,提出了一种在相同冷环轧参数下通过电脉冲辅助进一步提升M50钢的晶粒细化程度的方法,进而提升M50钢在淬回火过程中的微观组织遗传效果。方法采取电脉冲辅助M50冷环轧-淬回火(Electric Pulse-assisted Cold Ring Rolling-Quenching and Tempering, EPCRR-QT)处理,通过在冷环轧过程中对M50钢同步施加脉冲电流,进一步优化了微观组织,并分析了其在淬回火处理时的微观组织演变规律。结果结果表明,相较于传统冷环轧-淬回火试样,电脉冲辅助M50冷环轧-淬回火试样的原奥氏体晶粒尺寸细化了15.2%,残余奥氏体含量、碳化物Mo2C含量、小角度晶界占比同样有所降低,淬火态、回火态的维氏硬度分别提升了4.7%、4.4%。