最新刊期
      1984年第3期

      • 准双曲面齿轮的变性全展成加工法原理(下)

        吴序堂
        1984(3): 1-8. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.001
        摘要：<正> 四、切削小轮时的实用产形轮和机床调整参数按图2的办法切小轮,虽然可以保证小轮齿面曲率,但是小轮的根锥角成了γo,这是不符合要求的。为此必须把安装根锥角改为γR,再计算实用的产形轮。以下的计算和SGM法比较接近,现在结合HGM的特点叙述如下:  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 圆柱齿轮公法线测量卡齿数K的计算公式推导

        许荣林
        1984(3): 9-12+32. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.002
        摘要：<正> 测量渐开线圆柱齿轮齿厚的方法有好多种,公法线齿厚是其中之一。由于它在测量时不受齿顶定位误差的影响且操作方便,因而获得广泛使用。公法线长度的计算公式已经规范化。然而,确定公法线长度内包含的卡齿数k的计算公式却很不一致,乐嘉耐同志在《计量技术》1981年第一期和《齿轮》1983年第二期发表了两篇讨论文章,列举了各种文献提出的许多种不同的计算公式,以及这些公式建立的依据,充分说明了有必要对此问题加以探讨。但由于该作者推导中有些地方处理欠妥,因此所得k值的计算公式仍只是近似解。本文作者经推导,得到了简明的k值理论计算公式。  
          
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        更新时间：2025-04-03
      • 李锦西
        1984(3): 13-18. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.003
        摘要：本文根据信号的时移特性,对传动误差源的识别和估算提出了一种转位测量法:传动链中被考察的传动元件相对其它元件作一次转位,产生误差的相位角变动,导致误差分离和可计算。此法除能诊断出误差源、测出主要误差源之误差值外,还能测出同频率各传动元件的各自的误差值。本文以一机床产品为实例,介绍了转位法的应用及其测量分析过程。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 滚齿工艺守则及其辅导材料(滚齿基础技术)定稿

        霍永明
        1984(3): 18. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.004
        摘要：<正> 为制定严格的滚齿工艺规范,提高滚齿工人的技术水平,尽快把减速器齿轮的质量搞上去,起重运输行业减速器专业组於82年10月大连会议决定:责成大连起重机厂、上海冶金矿山机械厂抽调有经验的工程技术人员编写“滚齿工艺守则及其辅导材料（滚齿基础技术）。滚齿工艺守则主要从齿轮制造工艺出发,对滚齿机的精度调整、刀杆与滚刀的安装精度、胎具、齿坯安装精度、滚齿切削规范等做了明确规定,总之,滚齿工艺守则是滚齿工必须遵守的法则。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 在铲磨床上平面包络磨削渐开线蜗杆

        王景羲
        1984(3): 19-21+29. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.005
        摘要：在铲磨床上应用范成法修整砂轮来磨削渐开线蜗杆的方法,存在较多缺点。本文介绍了用平面包络法在铲磨床或其它车床型机床上,磨削渐开线蜗杆的方法。文中着重介绍基本安装型式和通用安装型式两种砂轮布局及其调整计算,并附带介绍一种简便易行的检验方法。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 关于不完全齿齿轮机构的设计

        富贵根
        1984(3): 22-25. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.006
        摘要：在实现间歇运动的不完全齿齿轮机构中,主动齿轮是个不完全齿齿轮,从动齿轮是个正常齿轮。由主动齿轮连续转动来实现间歇运动。主动齿轮的第一个齿和最后一个齿与从动齿轮的啮合情况不同于其它齿相啮合的情况,其实际啮合线更长一些,这就导致了不完全齿齿轮机构设计中的一些新问题。本文对实现间歇运动的不完全齿齿轮传动进行了分析,提供了可行的设计方法。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 齿轮疲劳强度的可靠性设计

        林树, 朱孝录
        1984(3): 26-29. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.007
        摘要：本文对齿轮的工作应力、强度及其影响因素的随机性进行了统计分析,提出了齿轮可靠性设计计算方法。应用这种设计方法,能予报齿轮的失效概率,并可以使设计结果既满足规定的可靠度要求,又具有较高的经济性  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 矩形花键插齿刀设计中的问题与改进建议

        常高, 曲中谦
        1984(3): 30-32. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.008
        摘要：设计矩形花键插齿刀的一个重要参数是花键的节圆直径。根据现行的刀具设计规范,花键节圆直径取值di1=D1-2C。我们通过齿形诱导法曲率的计算,认为此经验公式不妥。按此式提供的节圆直径设计出的插齿刀存在如下弊病:（1） 在理论上得不到完全正确的插齿刀刀刃曲线;（2） 刀刃的某些部位极易磨损;（3） 很难得到精确的花键齿形。为此,本文提出改进措施,它将导致:（1） 提高花键的加工精度;（2） 延长插齿刀的使用寿命。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 柱塞式液压变载荷齿轮试验台的分析

        于泽珠
        1984(3): 33-36. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.009
        摘要：本文分析了液压变载加载器的设计问题,并介绍了柱塞式液压变载荷齿轮试验台的工作原理及其按载荷谱的变载荷特性和模拟起重机工作工况的变载荷曲线谱。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 斜齿圆柱齿轮三维光弹性实验

        杨其俊, 苏虹, 王育钦
        1984(3): 37-41. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.010
        摘要：本文介绍了斜齿圆柱齿轮三维光弹性实验方法和过程,并通过与有限元法计算结果比较,论证了该法在齿轮强度研究中的可靠性和精确性。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 圆柱直齿轮轮齿的变形计算和齿廓修形

        Yoshio Terauchl Kazuteru Nagamura, 李德滋
        1984(3): 42-48. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.011
        摘要：在本文中,以赫芝接触压力分布作为轮齿上的分布载荷,提出了圆柱直齿轮轮齿变形计算方法,这一方法是利用二维弹性理论和保角变换函数导出的。利用这一方法,在载荷作用下,以轮齿中出现的真实应力为基础,计算出轮齿的变形,与此同时,也能求得赫芝接触变形。从获得的结果中,由于本方法用来对各种圆柱直齿轮估算各个轮齿变形,实践时有困难。故对轮齿的变形计算导出了一个简化公式。此外,在本文中也讨论了利用轮齿的变形确定齿廓修正量的方法。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 啮合几何中的新求解法

        E·Oszkay, 王建宁
        1984(3): 49-53. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.012
        摘要：确定齿廓变位系数（x1）,在实践中有着重要的意义,因为它对齿的形状,进而对承载能力,有很大的影响。本文提出了两个新的求解法,也即根据己知的且可行的端面重合度（εα）确定x1的值和根据干涉条件确定x1的极限值,供设计师求解最佳承载能力时用。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 高效率低成本的齿轮装置

        李育民
        1984(3): 53. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.013
        摘要：<正> 经济的,高效率的CO—A齿轮传动可望取代目前在工业和商业产品中广泛采用的传统齿轮装置。节能技术公司研制出的“抗摩擦传动装置”,用钢珠与滚道代替了传统齿轮传动中的轮齿。该传动装置是由沿摆线滚道滚动的钢珠（大大减少摩擦和磨损）组成的一种变型轴承。通过简单地改交轴承滚道的路径,即可得到不同的速比和传动方向。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 齿轮噪声控制的基础知识(四)

        钱振选
        1984(3): 54-58. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.014
        摘要：<正> 5 齿轮箱的振动与噪声的关系 （1）齿轮箱内噪声的传播途径和降噪措施齿轮噪声的主要原因是齿轮的周向振动,特别是啮合中的冲击。这种冲击发生的声音,直接地或者通过轴等间接地发射到空气中,同时,由于冲击而产生的强迫振动也使齿轮装置的各部份被振动。产生二次共振、共鸣噪声。振动、噪声的能量在向外传播时,通常都发生衰减,但由于齿轮装置的动特性,其中一部分可能被放大或者调制而发射到空气中。  
          
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        更新时间：2025-04-03

      • 国外文摘

        陈国民
        1984(3): 59-60. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.015
        摘要：<正> GJ—0021 80英时（2030mm）直径大齿轮渗碳后在新型淬火压床上进行微变形淬火本文介绍了一种适合于80吋直径大齿轮渗碳后淬火用的压床。该压床由美国费城齿轮公司设计制造,它能使低碳合金钢齿轮渗碳后淬火变形很小。这种淬火压床有一套精确的仿形模在淬火时固定热态齿轮,淬火油的流量保持在大约1500加仑/分。齿轮由AISI3310、4320、8620和9310几种典型齿轮材料制造;渗碳层深  
          
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        更新时间：2025-04-03
      • 徐忠义
        1984(3): 61. DOI: 10.16578/j.issn.1004.2539.1984.03.016
        摘要：<正> 上海市科学技术委员会机电专业委员会于1980年3月21日召开了“上海市齿轮行业技术改造发展规划可行性研究”评审会议,出席会议的有市科委、机电专业委员会领导成员与齿轮专家共100余人。此项可行性研究任务是上海市1986—2000年科技发展规划重点项目之一,共有上海市机电设计研究院、上海交通大学、上海科技情报研究所等23个单位参加工作。通过一年多来的深入调查与系统的研究,基本上摸清了国内外齿轮生产与技术发展的水平,找  
          
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        更新时间：2025-04-03
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