基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究

刘李军; 张育丹; 常智鹏

doi:10.16578/j.issn.1004.2539.2020.01.028

您当前的位置：

首页 >

文章列表页 >

基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究

开发应用 | 更新时间：2022-11-10

- 基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究
- Experimental Study of Optimizing Forming Grinding Teeth Process based on Six Sigma Test Design
- 机械传动 2020年44卷第1期页码：168-170
- 作者机构：
  
  1.西京学院机电技术系，陕西西安 710123
- 作者简介：
  
  刘李军（1980— ），男，陕西西安人，硕士研究生，讲师，主要研究方向为智能制造及装备、机械设备虚拟仿真、机电一体化技术及产品。
  张育丹（1980— ），女，陕西渭南人，硕士研究生，高级工程师，研究方向为现代化数控技术、齿轮加工系统及装备、数字化和网络化制造技术。
- 基金信息：
- DOI：10.16578/j.issn.1004.2539.2020.01.028
  中图分类号：
扫描看全文
刘李军,张育丹,常智鹏.基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究[J].机械传动,2020,44(01):168-170.

Liu Lijun Zhang Yudan Chang Zhipeng.Experimental Study of Optimizing Forming Grinding Teeth Process based on Six Sigma Test Design[J].Journal of Mechanical Transmission,2020,44(01):168-170.
刘李军,张育丹,常智鹏.基于六西格玛试验设计优化成形磨齿工艺试验研究[J].机械传动,2020,44(01):168-170. DOI： 10.16578/j.issn.1004.2539.2020.01.028.

Liu Lijun Zhang Yudan Chang Zhipeng.Experimental Study of Optimizing Forming Grinding Teeth Process based on Six Sigma Test Design[J].Journal of Mechanical Transmission,2020,44(01):168-170. DOI： 10.16578/j.issn.1004.2539.2020.01.028.

摘要

运用六西格玛质量工具中DOE（Design of Experiment试验设计）进行试验，研究影响磨削烧伤中的显著性特征因子，拟合出最优磨削工艺参数。结果表明，对粗磨和精磨进行模拟仿真得出最优的磨削参数，进行实验加工，有效控制了成形磨齿磨削烧伤率，为企业降本增效提供依据。

Abstract

In order to determine the significant characteristic factors affecting grinding burn， according to the actual conditions， the DOE（Design of Experimentation）of Six Sigma Quality Tool is used to carry out experiments， and the significant characteristic factors affecting grinding burn are researched， and the optimum grinding process parameters are fitted. The results show that， the optimal grinding parameters are obtained through simulation of rough grinding and fine grinding， and the experimental processing is carried out， and the grinding burn rate of the formed grinding teeth is effectively controlled， which provides a basis for improving efficient and reducing production cost of enterprises.

关键词

试验设计磨削烧伤显著性因子磨削工艺参数

Keywords

Experimentation designGrinding burnSignificant factorGrinding process parameter

references

江卓达，何永义.磨削颤振特性研究进展[J].制造技术与机床，2012（9）:35-42.

JIANG Zhuoda，HE Yongyi.Research progress in grinding flutter characteristics[J].Manufacturing Technology and Machine Tools，2012(9):35-42.

王延忠，刘旸，王段，等.基于烧伤控制的18CrNi4A材料齿轮磨削工艺研究[J].北京理工大学学报，2018，38（3）：235-240.

WANG Yanzhong，LIU Yang，WANG Duan，et al.Research on gear grinding technology of 18CrNi4A material based on burn control[J].Journal of Beijing Institute of Technology，2018，38(3)：235-240.

赵大兴，张颂，丁国龙，等.成形磨齿工艺参数多目标优化研究[J].组合机床与自动化加工技术，2014（2）:117-120.

ZHAO Daxing，ZHANG Song，Ding Guolong，et al.Multi-objective optimization of process parameters for forming grinding[J].Combined Machine Tool & Automatic Processing Technology，2014(2):117-120.

范艳清，李广志，贾纯锋，等.六西格玛设计在航天产品研制中的应用研究[J].质量与可靠性，2019(5):62-66.

FAN Yanqing，LI Guangzhi，JIA Chunfeng，et al.Application of six sigma design in aerospace product development[J].Quality and Reliability，2019(5):62-66.

吴胜利，邵毅敏，邢文婷，等.基于轮齿剥落故障的齿轮动力学特性及特征提取方法[J].科学技术与工程，2018，18（29）:200-205.

WU Shengli，SHAO Yimin，XING Wenting，et al.Gear dynamics and feature extraction method based on gear spalling fault[J].Science Technology and Engineering，2018，18(29):200-205.

母德强，崔博，谢新旺，等.砂轮磨损量及钝化程度的在线监测系统的研究[J].科学技术与工程，2014，14（25）:91-95.

MU Deqiang，CUI Bo，XIE Xinwang，et al.Research on on-line monitoring system for wear and passivation of grinding wheel[J].Science Technology and Engineering，2014，14(25):91-95.

李峰，庞新宇，杨兆建.基于电机电流分析的齿轮断齿和磨损故障诊断[J].科学技术与工程，2018，18（10）:48-52.

LI Feng，PANG Xinyu，YANG Zhaojian.Fault diagnosis of gear breaking and wear based on motor current analysis[J].Science Technology and Engineering，2018，18(10)：48-52.

李聪.磨削加工表面烧伤机理及仿真研究[J].黑龙江科技信息，2013（7）:41.

LI Cong.Mechanism and simulation of surface burn in grinding[J].Science and Technology Innovation，2013(7):41.

苏旭峰.高温合金缓进磨削烧伤机理实验研究[J].中国计量学院学报，2009，20（1）:46-50.

SU Xufeng.Experimental study on burning mechanism of superalloys in slow-feed grinding[J].Journal of China Jiliang University，2009，20(1):46-50.

胡鹏飞，谢诞梅，熊扬恒.基于DOE方法的甩负荷动态特性敏感性仿真分析[J].汽轮机技术，2015，57(6):21-25.

HU Pengfei， XIE Danmei， Xiong Yangheng. Simulation analysis of dynamic characteristics sensitivity of load shedding based on DOE method[J].Turbine Technology，2015，57(6):21-25.

浏览量

下载量

CSCD

文章被引用时，请邮件提醒。

提交

工具集

关联资源

暂无数据